PPS材质由于其超耐高温、尺寸稳定不易变形且耐化学腐蚀、防火阻燃等优异的性能特点被广泛的应用在电子电器、化工、机械等不同的领域。但是在化妆品包材领域,PPS材料也应用在化妆品眉笔外壳上,表面处理通常是喷涂处理,以达到装饰及保护作用。但是在实际的喷涂过程中,PPS材质喷漆掉漆现象也是较为突出的涂装难题,下面就为大家分享PPS底材化妆品眉笔喷单组份油漆掉漆,底涂静川PPS附着力处理剂增强附着力的案例。
问题现象:
PPS材质眉笔外壳喷单组份油漆之后,烘烤之后静置冷却,百格测试掉漆百格,手抠测试表面起漆之后整片都可以抠掉。
原因分析:
PPS底材的刚性大,结晶度高,且通常会通过添加玻纤或者其他的材质对其进行改性应用,因此常会有喷涂时发生附着力差导致的掉漆问题,一般普通的底涂处理剂难以解决。
解决方案:
其实解决PPS材质喷漆附着力差掉漆问题行业中也是有一些方法的,例如通过喷砂处理,但是效果和稳定性以及工件表面的状态都有很大的影响,且操作起来不方便。而PPS附着力处理剂则是通过底涂方式,将其喷涂在PPS材料表面,通过层间附着力效果,增强漆膜对基材的附着,在喷涂应用上,更加符合喷涂线体及生产效率及稳定性的需求。
使用方法:
1.将PPS底材表面做好清洁清理工艺去除油污等脏污物质
2.将PPS附着力处理剂喷涂在工件表面,一般是5-7μm然后70-80℃烘烤5分钟,也可以自然干燥
3.喷涂油漆、烘烤
4.进行百格、手抠、摩擦等测试(需要等到油漆干透之后才能做测试)